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现场6s管理培训标语(现场6s管理培训内容)

2024-09-05 8159 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 企业6S管理标语
  2. 6s管理宣传标语
  3. 如何做好现场6S管理
  4. 生产现场6s管理标语

一、企业6S管理标语

6S是日语整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全这6个词的缩写。由于6个词都以S开头,所以简称为6S。开展以整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全为内容的活动,称为6S活动。此套挂图包括6S基础知识、实施6S活动的目的和功能、6S活动推行的步骤等6S的知识简介。

  

2、整理整顿做的好,取放物品不用找。

  

3、人人有改善的能力,处处有改善的.余地。

  

4、整理整顿每天做,坚持不懈可突破;清扫清洁做得好,整体素养会提高;安全隐患改到位,效益只增不会退。

  

7、有条有理,事半功倍出奇迹;有始有终,坚持贯彻更成功。

  

8、做一名受人尊敬的员工,打造一个处处管理的现场,铸就一家受人尊敬的企业。

  

9、清扫的是垃圾,明亮的是车间;整理的是环境,提高的是素养。

  

10、现场即市场,没有有序的现场,就没有辽阔的市场。

  

11、清扫清洁搞得好,不用停产搞打扫。

  

12、决心,用心,细心,6S活动有信心。

  

13、清扫设备找乱源,生产顺畅效率高。

  

14、铭匠是我家,现场靠大家,大家齐动手,现场自然有。

  

15、光盘行动,WWw.JinTang114.orG从我做起。

  

16、清洁、清扫天天做,整理、整顿时时行。

  

18、Yesterday, we did it; Today, we keep it;Tomorrow, well make it.昨日整,今日持,明日成。

  

19、清洁清扫时时做,开心日子天天过。

  

20、产量再高,机器不能不养好;工作再多,现场不可乱糟糟;生产再忙,安全隐患排查好。

  

21、只要有三心:决心,用心,细心;6S管理一定行。

  

23、创造整洁工作环境,树立辉煌铭匠风采。

  

24、你说早,我问好,每天微笑,生活好。

  

二、6s管理宣传标语

无论是在学校还是在社会中,大家都听说过或者使用过一些比较经典的标语吧,标语既有公文语体准确、简洁的特点,又有政论语体严谨性、鼓动性的特点。那么问题来了,到底什么样的标语才经典呢?下面是我整理的6s管理宣传标语,希望能够帮助到大家。

  

1、整顿-把整理好的物品明确,规划定位并加以标识

  

2、6S-思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力

  

3、工作时时追求改善,方法始终不离6S。

  

4、只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升

  

5、6s是节约的能手,是最佳的推销员,是品质零缺陷的护航者。

  

6、PDCA循环:计划、执行、检查、行动

  

7、识别管理:人员工种职务熟练设备产品等

  

8、6S-创造舒适工作场所,不断提高工作效率

  

9、6S-积极投入齐参加,自然远离脏乱差

  

11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。

  

12、6S-整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼

  

13、清洁-维持前3S成果,使其规范化、标准化

  

14、标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准

  

15、看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用

  

16、素养-养成良好习惯,提高整体素质

  

17、整理-把物品区分要和不要,不要的物品坚决丢弃

  

18、创新突破,稳定品质,落实管理,提高效率

  

19、日常记录好习惯,追溯分析利改善

  

20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

  

21、红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善

  

22、6S-无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净

  

23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

  

24、6S-实施效果看得见,持之以恒是关键

  

25、6S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向

  

26、6S-整理整顿天天做,清扫清洁时时行

  

27、6S是改善的前提,是标准的基础,是效率的保障。

  

28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境

  

29、安全-消除一切安全隐患,保障生产工作安全

  

30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。

  

31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

  

32、高品质的产品源于高标准的工作环境

  

一、宿舍之爱源于友爱,宿舍之明源于洁净。

  

三、热情奔放同创美好乐园,团结互助共建美好寝室。

  

四、企业需求6S人才,学院培养6S人才。

  

五、合理整顿,认真清扫,寝室素养,协力提高。

现场6s管理培训标语(现场6s管理培训内容)

  

六、清洁清扫天天做,整理整顿时时行。

  

七、效果看得见,持之以恒是关键。

  

八、达到完美的6S计划,争创一流的文明寝室。

  

九、文明宿舍树新风,德行礼让温馨留。

  

十一、至净至美,我们共同创造;至优至诚,我们共同和谐。

  

十二、学习必须重视,6S人才无处不须。

  

十三、宿舍你我他,勤劳不丢下;文明不可忘,6s靠大家。

  

十四、屋虽小,而心宽;人不同,而道合。

  

十五、宿舍是我家,6S来美化它!

  

三、如何做好现场6S管理

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

  

创造文明有序的工作环境,实现安全生产,提高劳动效率,减少浪费。

  

3.1运营管理部:负责6S标准的制订与检查;

  

3.2各部门:负责6S标准本部门的贯彻。

  

将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品,对必需品进行妥善保管,对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。

  

将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找的时间减少为最低。

  

将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

  

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。

  

通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动,培养共同的管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

  

指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。

  

各部门负责本部门区域的6S管理,并制订详细的分工。

  

6.1.1打扫卫生不得占用上班时间;

  

6.1.2生产车间、仓库、会议室、技术部办公室、财务部无人时要随时锁门;

  

6.1.3上班期间工作区域不准晾晒衣物;

  

6.1.4离开工作位置时办公椅要复位(推至办公桌下);

  

2)文件架(框)内可放置(文件夹、笔记本);

  

6.1.6墙壁张贴和悬挂物应牢固、整洁,订制或打印的标语、标识应统一格式,标有公司VI标识;

  

6.1.7地面不得有纸屑、料头等杂物;

  

6.1.9工作时间不得玩游戏、浏览与工作无关的网站;

  

6.1.10下班后应关闭电脑和显示器;

  

6.1.11办公桌和抽屉内物品应摆放有序,生产和办公工具使用后应放回抽屉或工具箱内;

  

6.1.13下班后应清理当天的垃圾;

  

6.1.14无人时应关闭各种用电设备,包括空调、电扇等;

  

6.1.15举止文明,不得随地吐痰、说脏话;

  

A)、员工进厂需仪容整洁,按规定穿厂服;

  

B)、不可穿脏、破、有危害身体健康的衣服,不可穿高跟鞋、拖鞋、背心或奇装异服;

  

C)、男性的头发、胡须不可留得过长,不得理光头,生产车间女工的长发要扎起,不得佩戴长耳环。

  

现场管理的目标:工作场所应具备“区域明显、标识分明,洁净安全”。

  

6.2.1生产现场地面划线清楚,功能分区明确;

  

6.2.2通道宽度要求:1.0米以上,在通道上不可停留和存放任何物品;

  

6.2.3生产现场的所有物品按规定的区域及要求摆放,用完随时归位,现场没有无用或长久不用的物品;

  

6.2.4待检区不得存放检验判定过两个工作日的物料;

  

6.2.5来料、在制品(半成品)、成品应标识清楚数量、状态、型号与实物一致整齐摆放于托盘上,宽度不

  

得超出托盘,高度不得超过2米,不得落于地上;

  

6.2.6人员不得依靠或坐于产品上;

  

6.2.7生产现场的不合格品必须有清楚的标识;

  

6.2.8生产现场废料、余料、呆料及时清理;

  

6.2.9钣金工段废料槽内不得混放废纸、水瓶、棉纱、废劳保用品等;

  

6.2.10生产现场卫生划分区域,落实到人,每次下班生产结束后清扫一次,生产过程中随时保持其工作区

  

6.2.11现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录应保管整洁完好,记录填写完整、清楚;

  

6.2.12严格按照工艺规程生产(检验),禁止以下情况发生:

  

2)上道工序未签字进入下道工序;

  

6.2.13工具箱存放的物品应与标识内容相符。

  

6.3.1设备须按保养计划和保养标准进行保养,并填写保养记录;

  

6.3.2下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油污,设备周边地面不得有垃圾、废料等其它杂物;

  

6.3.3无人使用设备时应关闭设备电源,做到人走机停;

  

6.3.4设备上不得放水杯、物料、工具等杂物;

  

6.3.5电焊、冲床、剪板、折弯设备、扣压胶管操作人员应取得相应的操作资格。

  

6.4.1工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架上,摆放整齐,标识清楚;

  

6.4.2工具箱内物品按定置要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污;

  

6.4.3工具使用后应放回标识的存放区;

  

6.4.4物料车、液压车使用后应放回规定的区域;

  

6.4.5计量器具定期校验,不用时需放入量具盒内;

  

6.4.6模具应按要求定期保养和维护,不得生锈和油污。

  

6.5.1仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置;

  

6.5.2物品按要求摆放整齐,标识清楚(零件收发卡、合格证)、数量、规格/型号与实物一致;

  

6.5.3对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货;

  

6.5.4按《仓库管理规定》办理物料的收、发、存手续;

  

6.5.5定期按时盘点,做到帐、物、卡相符。

  

6.6.2文件柜:物品分类整理,摆放整齐、标识清楚;

  

6.6.3空调夏季温度设置不得低于26度,冬季空调温度设置不得高于17度,空调开放时必须关闭门窗;

  

6.7.2危险设备应有警示标语和防护措施;

  

6.7.3设备不得带病工作,设备状态标识应正确(如保全、检修中、待修等);

  

6.7.4备有安全保护药品(创可贴、棉纱);

  

6.7.5电线及开关不得有裸露铜线的地方,常用插座固定牢固;

  

6.7.6临时线路不可横跨通道或浸入油、水中;

  

6.7.7不得用铜线等金属丝代替保险线;

  

a)乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于10m;

  

b)乙炔气瓶与氧气瓶的距离不应小于5m;

  

c)乙炔气瓶与电焊机的距离不应小于5m;

  

6.7.9需用防护器具上岗的工序,必须正确佩带防护用具方可上岗(钣金工段全体员工穿防砸鞋、打磨人

  

员戴眼镜和口罩、焊工戴防护面罩或眼镜);

  

6.7.10化学危险品须建立材料安全数据表,并标识清楚,存放于化学危险品专用区域;

  

6.7.11灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更换;

  

6.7.12消防器材不足或损坏后应及时报修;

  

6.7.13每年4月份和10月份运营管理部负责检查消防栓的水压情况;

  

6.7.14设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用:

  

6.7.15二楼人员不得向窗外探身;

  

6.7.16上下班途中必须遵守交通规则;

  

四、生产现场6s管理标语

1、整理(Seire):要与不要,一留一弃

  

2、整顿(Seiton):科学布局,取用快捷

  

3、清扫(Seiso):清除垃圾,美化环境

  

4、清洁(Seiketsu):洁净环境,贯彻到底

  

5、素养(Shitsuke):形成制度,养成习惯

  

6、安全(SECURITY):防微杜渐,警钟长鸣

  

7、工作效率想提高,“整理、整顿”先做好

  

8、“整理、整顿”做得好,生产管制难不倒

  

9、清洁工作同参与,持之以恒是关键

  

10、清洁工作同参与,手要勤快心要细

  

11、清洁工作做得好,生产管制难不倒

  

12、“清洁、清扫”大家做,亮丽环境真不错


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